本电子秤采用大通径耐污染型自动切断阀，较好地解决了同类产品电磁阀常见的易堵塞的缺陷。灵巧的机电连动装置可用电池驱动，符合本质安全型防爆要求，克服了同类产品需铺设防爆交流电源管路的麻烦。整体结构设计紧凑合理，外形美观漂亮；安全可靠，不会给用户带来任何不安全因素；安装使用简单直观，即装即用，用户无需专门的培训和学习，也无需复杂的维护和保养。

    采用该产品可以较大地减轻操作人员的工作难度和提高充装工作的效率，有效地保证灌装的精度和质量不受人为因素的影响。

二、性能参数

l 准 确 度：3级

l 称量：2千克~300千克

l 分 度 数：1/3000

l 分 度 值：100g

l 工作压力：0～1.6MPa

l 阀门寿命：不小于2年

l 适用灌装介质：液化石油气和其它防爆要求不高于ExibⅡCT4等级的液化气体

三、产品结构

1、部件组成

1） ——秤台：用于放置待充装气瓶

2） ——充气枪管：用于和气瓶阀门连接

3) ——枪架：用于放置充气枪

4) ——手柄：控制充气阀打开，按下手柄，充气阀打开气瓶即可充气

5) ——功能按键

6) ——显示控制部件：用于充气阀的切断，气瓶充装的显示控制

7) ——液晶显示屏：显示充装信息

8) ——电池筒：放置防爆锂电池

9) ——无线模块：存放灌装数据，将数据以无线发射方式发送到基站

10) ——固定支架：用于固定显示控制部件和秤台

11) ——U型连接管：用于连接充气枪管和阀门出气管

12) ——紧急切断按钮：人为控制充气阀的关闭后，充装过程中按此按钮，充气阀关闭

13) ——AD通讯接口：9芯航空插座，用于连接AD盒

14) ——无线通讯接口：7芯航空插座，用于连接无线通讯模块

15) ——充气阀出气口

16) ——充气阀：控制气瓶充气的阀门

17) ——连接管（短）：用于连接U型管和阀门

18) ——充气阀进气口 

19) ——AD盒：连接传感器和显示控制部件

20) ——并帽：用于调节管路接头，保证U型连接管两头平行

21) ——管路接头：其中一个连接U型皮管和枪管，另一个连接U型皮管和短连接管

液化气灌装秤主要功能

 (1) 自动去皮，秤台自动清零（秤台变重、减轻，枪管更换均可自动清零）；

（1） 到设定重量自动切断，蜂鸣，报警提示；

（2） 自动记录保存每个气瓶的充装数据信息；

（3） 可以根据用户的充装方式选定不同的充装模式；

（4） 可以直观显示每个气瓶的充前重量，充装量，以及充后重量等等；

（5） 充装界面可以选择，一种为正常灌装界面，另一种为不显示空瓶重量，充装到待灌装量的10%时，总重区显示重量，两种模式通过长按“瓶重-0.5”键3秒切换。

（6） 批次查询功能：可以在灌装界面查询 近十批的每批累计瓶数和总耗气量。

（7） 防作弊功能：充装过程中因人为干预使秤台重量变轻，充装中止，自动报警-LOC-。

（8） 防过量充装：针对每种瓶型都有 大灌装量限制，用户可以根据需要设置。

（9） 可以输入客户代码和气瓶的自有编号，从而可以实现客户的销售管理，以及气瓶的跟踪管理（配合无线数据通信模块）

（10） 无线通信功能（选用）：可以将灌装信息实时无线传送到电脑软件，对灌装过程实时监控，查询气瓶充装明细以及汇总信息。

定  义：

事先设定气瓶的待充装量，以气瓶的待充装量来控制充气阀的切断。

不管瓶的自重或气瓶内的余气，事先将待充装气瓶的充装量设定好，当气瓶充装量达设定的充装量时，充气阀自动切断。

上述界面中的“净”表示气瓶的实际净充装量为14千克，而充装前的瓶气重量17.6千克是由电子秤计量后自动显示。

该模式适用于气瓶的需要充装量相同。

注：

为了确保数据的准确性，充装时请按下列顺序操作：

打开气瓶瓶阀 → 压下电子秤手柄 → 打开充装枪开关

必须在切断阀切断，报警提示以后，屏幕显示数字稳定才可关闭瓶阀，

搬走气瓶。